二段式滾軸篩的工藝過程與須知
本文我們來說說滾軸篩的安裝過程及一些須知事項,供大家參閱：
1、軸承、聯(lián)軸器、滾子安裝。
2、安裝滾柱軸承軸承端蓋油封,建議更換軸承時使用新油封。
3、測量滾子與更換軸承外套筒的徑向間隙,并記錄間隙值,以確定是否符合規(guī)范要求。
4、安裝新軸承前,用干凈的棉布擦拭軸頸和軸承內(nèi)套筒。
5、在軸頸安裝平面上涂抹液壓油,在軸頸上形成一層薄薄的油膜。
6、將軸承安裝到滾柱上并擰上鎖緊螺母
7、轉動軸承內(nèi)圈上面的鎖緊螺母,繼續(xù)移轉鎖緊螺母,推進軸承于主軸里圈之處擰緊,直到徑向間隙符合檢修標準。
8、拆下滾軸篩的鎖緊螺母,安裝鎖緊墊圈,然后重新安裝鎖緊螺母并擰緊墊圈螺母。調(diào)整止動墊圈和鎖緊螺母的開啟位置,使其相對應。此時軸承游隙應符合要求（0.007m-0.0lmm）。定位軸承和鎖緊螺母后,撬起止動墊圈的鎖止板并將其鎖緊在鎖緊螺母的凹槽中。
9、用干凈的布覆蓋軸承外圈和內(nèi)圈,以防腐蝕和污染。
10、安裝軸承座時,定要清潔軸承座上的孔和座與蓋的結合面。
11、軸承的潤滑運用二硫化鉬潤滑脂,注入量是為油腔的1/3~1/2。
12、檢查油封、定位套、鎖緊螺母是否全,對位后,裝好軸承端蓋。
13、把聯(lián)軸器兩輪轂放入到油里整體加熱（油溫135-177攝氏度）。
14、聯(lián)軸器找正：
（1）用等厚于0.250"的定位鋼筋插入兩輪毅之間,用塞尺測量兩輪轂徑向間隙。兩點定位鋼筋和輪轂位間隙差標準max0.013mm,用塞尺測兩輪毅面間隙應小于0.011mm。
（2）找正合格后,用膠錘把尼龍柱銷輕輕的敲進輪轂里,裝上固定環(huán)片,緊固螺栓軸承座封蓋,擰緊螺栓。
15、刮煤板的安裝：用螺栓（平墊、彈簧墊）將刮煤板安裝牢靠。
16、安裝滾軸篩的篩片。
17、按照兩頭輕,中間重的原則（磨損校大的在滾軸兩邊用吊具將篩片吊裝進入滾軸。
18、裝進定位套,用工具（卡鉗）或用手錘、簽子把卡環(huán)裝上,直到逼緊定位套。
19、篩片和刮煤板的間隙調(diào)整。
20、調(diào)節(jié)刮煤板上的可調(diào)螺栓,調(diào)整篩片及篩刮煤板的間隙。
21、測量間隙值。
22、清理封蓋。
23、清理滾軸分選篩內(nèi)部。
24、封上頂蓋,上緊聯(lián)接螺栓。
25、擋板檢修：
（1）拆下滾軸篩的擋板、擋板軸。
（2）擋板不嚴重磨損變形,擋板軸應光滑沒裂紋,軸頭鍵槽沒扭角松動。
（3）軸承與軸承座配合無松動,符合標準。
（4）更換密封件。
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